新型超声波表面镜面加工设备原理
超声波简述:
超声波具有方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远等特点。目前超声波在清洗方面,医学方面,检验方面,金属焊接,表面加工等方面已经成功应用开来。
加工原理:
超声波在金属表面加工方面的应用,是通过高频振动的硬质滚轮作用于待加工金属工件表面,使工件表层金属产生塑性变形,在塑性变形的过程中,产生了冷作硬化,达到了改善表面质量的目的。这种表面质量的改善是综合的,既有硬度的提高,又有表面粗糙度降低,同时也弥合了一些微观裂纹,提高了工件的疲劳强度。
设备组成
新型超声波表面加工包含新型刀具总成、多功能控制箱、传输线、油路总成等组成。
亚能公司新型超声波加工优势:
频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”,亚能公司已成功将频率提升至3万赫兹以上,并且能量输出更加稳定,效果较常规超声波金属加工工艺,效果提升约1倍。
表面粗糙度直达Ra<0.1μm,镜面效果;
零件表面耐磨性提高30%;
零件疲劳强度提高2倍以上;
与传统工艺相比,效率最高提高3倍以上。
应用范围:
可在卧车、立车、磨床、镗床、刨床、球面车床、加工中心等多种机床上使用,以车代磨,达到Ra<0.1μm,适合不同的机械加工行业......
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